Epoxidová pryskyřice LH 300, laminační, odolná do 160 °C, čirá
Kód: LH300/1 LH300/3 LH300/5 LH300/10 LH300/20 LH300/30 Zvolte variantuDetailní popis produktu
|
Hustota při 25 °C: 1,13 - 1,16 g/cm3
Viskozita při 25 °C: 1200 – 1500 mPas
Epoxid. hmot. ekvivalent: 184 – 190 g/mol
Epoxidový index: 0,53 - 0,54 mol/1000 g
Barva Gardner: max 2
|
Epoxidová pryskyřice LH 300
 laminační, univerzální, odolná do 160 °C
Středně nízká viskozita - Laminování - Letecké modely - Formy a nástroje - Lepidla - Odlitky - Kompozitní díly s vysokou teplotní odolností
Standardní středně nízkoviskózní epoxidová pryskyřice na bázi bisfenolu A. Jde o laminační systémy s nízkou viskozitou, neobsahující rozpouštědla či plniva, určené pro vytvrzování při zvýšené teplotě. ❃ Systémy jsou vhodné pro výrobu dílů se zesílením skelnými, uhlíkovými a aramidovými vlákny, jejímiž rysy jsou vysoká statická i dynamická nosnost a vysoká teplotní odolnost.
❃ Pro vytvrzování při zvýšené teplotě od 50 - 100 °C jsou k dispozici speciální kombinace laminačních systémů. Tyto systémy byly upraveny takovým způsobem, že při pokojové teplotě sice zcela vytvrdnou, ale požadované vlastnosti získají až následným tepelným vytvrzením. (Pozor – při vytvrzení pouze za pokojové teploty je vytvrzená kompozice velmi křehká
❃ Tepelného odporu 80 - 110 °C lze dosáhnout vytvrzováním při teplotě 50 - 60°C.
❃ Tepelná odolnost systémů, vytvrzovaných tužidly H 512 a H 287 může být zvýšena na přibližně 150 – 160 °C postupným tepelným temperováním cca 3 hodiny při 90 – 100 °C.
❃ Tato pryskyřice byla testována a používána při výrobě forem a dílů pro chlazení brzdového systému na vozech Škoda Fabia WRC. I přesto, že tyto díly byly vystaveny teplotám přesahujícím 250°C a zároveň neustálým nárazům, plně vyhověly extrémním nárokům na pevnost a tepelnou odolnost.
❃ Teplotní odolnost 160°C je teplotou při které, nedochází ke změnám mechanickým parametrům a vlastností. Při vystavení větším teplotám postupně dochází k tak zvanému roztékání vytvrzené pryskyřice, stejně jak tomu dochází u většiny termosetů.
❃ Při teplotách nad 160°C může postupně dojít při zatížení k tvarové deformaci výrobku a při teplotách dlouhodobě zahřívaných přes 250°C dochází k hnědnutí a oxidaci.
❃ Tento systém lze dodat na základě požadavku v samozhášivé úpravě, která zásadně zvýší odolnost proti zapálení či úplnému vznícení Vašeho výrobku.
❃ Díky svým výborným přilnavým vlastnostem se tyto systémy rovněž dají použít jako adheziva pro dřevo, kov, sklo, beton a četné druhy plastů.
❃ Plniva (např. kovový prášek, prach, bavlněné vločky apod.) mohou být přimíchána pro dosažení speciálních vlastností systému.
❃ Kvůli průtažnosti 3 - 6 %, což je výhodné při použití jako laminační pryskyřice, je pevnost ve střihu a odolnost proti odlupu o něco nižší než u našich speciálních adhezivních pryskyřic.
Teplotní odolnost výrobku bez výrazných změn jejich parametrů: -60 °C až + 160 °C (+ 250 °C krátkodobě) Zpracování: Při teplotách mezi +20 °C a +50 °C všemi běžnými metodami zpracování. Pozor reakce s tužidlem je exotermická, produkuje teplo. Ve větších vrstvách může dojít k přehřátí materiálu a jeho spálení! |
|
Vhodné kombinace s tužidly: Tužidlo H 287
✯ Specifikované poměry míchání musí být co nejpřesněji dodrženy. Přidání více či méně tužidla nebude mít vliv na rychlejší či pomalejší reakci - pouze nedostatečné vytvrzení, které nelze žádným způsobem opravit. Směs pryskyřice a tužidla je nutno velice pečlivě promíchat. Míchejte, dokud nebude směs zcela jednotné barvy. Zvláštní péči věnujte stěnám a dnu nádoby, v níž směs mícháte.
|
|
|
Obecné zásady při tepelném vytvrzování epoxidů Pokud jde o tepelné zpracování částí z epoxidové pryskyřice, je třeba mít na paměti několik záležitostí. Zde jsou některé obecné zásady: Smíchání: Epoxidová pryskyřice je obvykle složena ze dvou složek - pryskyřice a tuhého činidla. Tyto složky musí být smíchány ve správných poměrech podle pokynů výrobce. Důkladné smíchání je důležité pro zajištění rovnoměrného tuhnutí. Příprava forem: Pokud pracujete s částmi z epoxidové pryskyřice, budete muset připravit formy pro proces tuhnutí. To může zahrnovat aplikaci oddělovacího prostředku na povrchy forem, aby se zabránilo jejich přilepení. Metoda ohřevu: Existují různé metody pro ohřev částí z epoxidové pryskyřice během procesu tuhnutí. Běžné metody zahrnují použití pecí, horkovzdušných pistolí nebo specializovaných komor na tuhnutí. Volba metody ohřevu závisí na velikosti a složitosti části a také na dostupném vybavení. Čas tuhnutí a teplota: Epoxidová pryskyřice obvykle vyžaduje proces tuhnutí, aby se ztvrdla a získala požadované vlastnosti. Vždy se řiďte pokyny výrobce pro doporučenou teplotu a dobu tuhnutí. Výrobce by měl poskytnout pokyny k doporučené teplotě tuhnutí a času pro konkrétní systém epoxidové pryskyřice, který používáte. Obvykle se pryskyřice zahřívá na určitou teplotu a udržuje se na této teplotě po určitou dobu, aby se umožnilo úplné přesíťování. Teplota tuhnutí a čas se mohou lišit v závislosti na složení pryskyřice a požadovaných vlastnostech konečné části Tepelná odolnost: Epoxidová pryskyřice může odolávat středním teplotám, ale nemusí být vhodná pro extrémní tepelné aplikace. Maximální teplotní tolerance epoxidové pryskyřice se liší v závislosti na složení. Vystavení částí z epoxidové pryskyřice teplotám nad doporučený limit může způsobit jejich degradaci nebo ztrátu strukturální integrity. Předehřev a po tuhnutí: Některé systémy epoxidové pryskyřice mohou mít prospěch z předehřevu částí před aplikací pryskyřice. Předehřev pomáhá snížit viskozitu směsi, usnadňuje práci s ní a zajišťuje lepší impregnaci do požadovaného tvaru nebo podkladu. Také může pomoci snížit vzduchové bubliny a zlepšit přilnavost. Kromě toho, následné tepelné ošetření částí z epoxidové pryskyřice jejich vystavením zvýšeným teplotám po delší dobu může zlepšit jejich mechanické vlastnosti. Tepelné roztažení: Epoxidová pryskyřice má koeficient tepelného roztažení, což znamená, že se rozšiřuje a smršťuje s teplotními změnami. Pokud plánujete vystavit části z epoxidové pryskyřice teplotním výkyvům, zvažte možnost změn rozměrů a navrhněte je s ohledem na tuto skutečnost. Testování teploty: Pokud pracujete na konkrétní aplikaci, kde je odolnost vůči teplotě klíčová, je vhodné provést testování teploty na malém vzorku nebo prototypu. To vám pomůže posoudit výkon a vhodnost částí z epoxidové pryskyřice při požadovaných teplotních podmínkách. |
Epoxidová pryskyřice je všestranný materiál, který lze použít pro širokou škálu aplikací. Pokud jde o tepelné tuhnutí částí z epoxidové pryskyřice, proces obvykle zahrnuje aplikaci tepla k urychlení tuhnutí a podpoře přesíťování molekul pryskyřice. To vede k vytvrzení a vytvoření pevného a odolného konečného produktu.
Nezapomeňte dodržovat konkrétní pokyny poskytnuté výrobcem epoxidové pryskyřice, protože různé složky mohou mít jedinečné požadavky na tepelné tuhnutí. Je také důležité dodržovat bezpečnostní opatření při práci s epoxidovou pryskyřicí, jako je nošení ochranných rukavic a ochranných brýlí a pracování v dobře větraném prostředí. |
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
Pouze registrovaní uživatelé mohou vkládat hodnocení. Prosím přihlaste se nebo se registrujte.
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
Pouze registrovaní uživatelé mohou vkládat příspěvky. Prosím přihlaste se nebo se registrujte.
Petr Kučera
Štěpánka Novysedláková
Alžběta Švihálková
Erika Hufková
Roman Novák
Ověřený zákazník (heureka.cz)
Element-shop
(Administrátor)
Většina negativních recenzí našeho obchodu se týká podobných problémů s doručením nebo ztrátou zásilky během přepravy, ačkoliv od nás odchází už druhý den od objednávky. Tyto stížnosti jsou však jen důsledkem nepochopení toho, kdo stojí na které straně během doručovacího procesu, což nás mrzí. Nezapomínejte prosím, že prodejce (odesílatel zásilky) a jeho zákazník (kupující, příjemce zásilky), přestože dopravu objednává na stránkách obchodníka, jsou oba klienty té samé dopravní společnosti, která přepraví balík z bodu A do bodu B. Prodejce službu pouze zprostředkovává, a předáním zásilky dopravci jeho odpovědnost za doručení končí. Tímto způsobem to funguje prakticky všude. Pokud je však někdo přesvědčen, že obchodník naopak nese plnou odpovědnost za chyby a problémy dopravce a že reklamace nedoručené zásilky se podávají na stránkách srovnávačů cen zboží, ten se svého balíku bohužel jen tak nedočká...
Hezký den a mnoho úspěšně doručených objednávek přeje tým Element-shop
