Epoxidová pryskyřice LH 145 laminační

Kód: LH145/1

BESTSELLER discount-0

od 453 Kč od 374,38 Kč bez DPH od 369,50 Kč / 1 kg

Nízká viskozita, lepidla, odlitky, formy, nástroje, laminování, stavba lodí, modely, autodíly, sportovní nářadí, podlahové a omítkové směsi.

Detailní informace

Zobrazit všechny související produkty

Hmotnost: 1 kg

| LH145/1

Můžeme doručit do:

453 Kč

374,38 Kč bez DPH

Hmotnost: 3 kg

| LH145/3

Můžeme doručit do:

1 255 Kč

1 037,19 Kč bez DPH

Hmotnost: 5 kg

| LH145/5

Můžeme doručit do:

1 932 Kč

1 596,69 Kč bez DPH

Hmotnost: 10 kg

| LH145/10

Můžeme doručit do:

3 768 Kč

3 114,05 Kč bez DPH

Hmotnost: 30 kg

| LH145/30

Můžeme doručit do:

11 085 Kč

9 161,16 Kč bez DPH

Detailní popis produktu

Epoxidová pryskyřice LH 145

Epoxidová pryskyřice LH 145 nabízí výborné vlastnosti pro výrobu kompozitů a adhezivních systémů, kde je klíčová pevnost, flexibilita a tepelná odolnost.

❃ Nízkoviskózní pryskyřice na bázi bisfenolu A a epichlorhydrinu, modifikovaná bifunkčním reaktivním ředidlem.

❃Tato pryskyřice je určená pro zpracování a vytvrzování při pokojové teplotě, což z ní činí ideální volbu pro výrobu vysoce pevnostních kompozitů a jako adhezivum na různé materiály.

Vysoká pevnost: Vhodná pro výrobu dílů vyztužených skleněnými, uhlíkovými a vlákny s vysokou statickou a pevností.

Výborná přilnavost: Skvělá přilnavost na materiály jako , , , a různé druhy .

Zpracování při nízkých teplotách: Pryskyřice může být zpracována při pokojových teplotách mezi 10 a 30 °C a vytváří nelepivé povrchy i při nízké teplotě nebo vysoké .

Vysoký lesk: I při nepříznivých podmínkách vytvrzování dosahuje pryskyřice povrchu s vysokým leskem.

Nízká viskozita: Nízká viskozita umožňuje snadné zpracování při nízkých teplotách, ideální pro metody jako vstřikování.

Přizpůsobení pomocí plniv: Možnost přidání plniv, jako je kovový prášek, bavlněné vločky nebo prach, pro dosažení speciálních vlastností.

Tepelná odolnost: Tepelná odolnost pryskyřice se pohybuje od -60 °C až do +50-60 °C, s použitím tužidla H 300 až do +80 °C.

Použití

Výroba kompozitů: S použitím skleněných, uhlíkových a aramidových vláken, kde je klíčová vysoká pevnost a dynamické vlastnosti.

Adhezivum: Ideální pro použití na dřevo, kov, sklo, beton a plasty.

Speciální povrchové úpravy: Vhodné pro aplikace, které vyžadují vysoký lesk a přilnavost i v náročných podmínkách.

✔ Výroba sportovních potřeb

✔ Výroba a opravy lodí a autodílů

✔ Podlahové a omítkové směsi

✔ Formy

✔ Odlitky

✔ Nástroje

✔ Lepidla

Pracovní postup

❃ Práce s epoxidovou pryskyřicí vyžaduje dodržování přesných postupů, protože správné mísení a aplikace ovlivňují kvalitu a výsledného výrobku.

❃ Dodržením tohoto postupu a pravidel zajistíte kvalitní a spolehlivé zpracování epoxidové pryskyřice, ať už jde o laminaci s tkaninami, výrobu kompozitů či jiné aplikace.

Příprava pracovního prostoru a vybavení

Čistota: Zajistěte, aby byl pracovní čistý a bez prachu. Jakákoli kontaminace může ovlivnit kvalitu pryskyřice.

Větrání: Pracovní prostor by měl být dobře větraný, protože výpary epoxidové pryskyřice a tužidla mohou být škodlivé.

Teplota: Pracujte v prostředí s teplotou mezi 18–25 °C. Nízká teplota může zpomalit vytvrzování, zatímco vyšší teplota jej urychlí a zkrátí dobu zpracovatelnosti (tzv. "pot life").

Ochranné pomůcky

Rukavice: Používejte nitrilové nebo rukavice, které vás ochrání před kontaktem s pryskyřicí a tužidlem.

Ochranné brýle: Chrání oči před případným postříkáním pryskyřicí.

Maska: Použijte respirátor nebo masku, která vás ochrání před vdechováním výparů.

Pracovní oděv: Noste dlouhé rukávy a pracovní oblečení, které lze snadno vyčistit nebo vyměnit.

Příprava materiálů a nástrojů

Epoxidová pryskyřice a tužidlo:

❃ Zvolte správný typ pryskyřice a tužidla v závislosti na vašem projektu (např. , lití, opravy apod.).

Odměrky nebo váhy:

❃ Přesně odměřte poměr pryskyřice a tužidla.

❃ Typický poměr je například 100:47 (100 dílů pryskyřice a 47 dílů tužidla), ale závisí na konkrétním systému.

Míchací nádoby:

❃ Zajistěte, aby nádoby na míchání byly čisté a suché.

Míchací nástroje:

❃ Používejte čisté dřevěné špachtle nebo míchací tyčky, aby nedošlo k reakci s pryskyřicí.

Mísení epoxidové pryskyřice a tužidla

Odměřování:

❃ Přesně odměřte pryskyřici a tužidlo podle doporučeného poměru, nejlépe složky odvažte na váze.

❃ Nedodržení přesného poměru mísení zpravidla vede k nesprávnému vytvrzení a vzniku neopravitelných defektů!

Nalévání a mísení:

❃ Nalijte pryskyřici do míchací nádoby, následně pomalu přidejte tužidlo.

❃ Míchejte směs rovnoměrně po dobu 2-3 minut, včetně stěn a dna nádoby.

❃ Míchejte pomalu, abyste předešli tvorbě vzduchových bublin.

❃ Pokud bubliny vzniknou, nechte směs pokud možno několik minut stát, než ji použijete. Bubliny lze také při laminování snadno vytlačit.

Aplikace natužené epoxidové pryskyřice

Doba zpracovatelnosti ("pot life"):

❃ Po smíchání začíná pryskyřice reagovat a vytvrzovat, takže čas pro aplikaci je omezený.

❃ Při pokojové teplotě je obvyklá doba zpracovatelnosti mezi 15 minutami a několika hodinami, v závislosti na typu pryskyřice a tužidla.

Aplikace:

❃ Směs aplikujte na připravený povrch, který je čistý a suchý. můžete nanášet , válečkem nebo špachtlí podle potřeby a povahy materiálu nebo povrchu.

Laminování s tkaninami

Příprava tkanin:

❃ Zvolte správný typ tkaniny (skleněná, uhlíková, aramidová) podle požadavků projektu a nastříhejte ji na požadované velikosti.

První vrstva:

❃ Aplikujte tenkou vrstvu pryskyřice na povrch, na který budete tkaninu laminovat.

Položení tkaniny:

❃ Přiložte první vrstvu tkaniny a jemně ji přitlačte, aby se pryskyřicí nasákla.

Prosycení:

❃ Naneste další vrstvu pryskyřice, čímž zajistíte úplné prosycení tkaniny. Používejte nebo špachtli, abyste odstranili přebytečnou pryskyřici a bubliny.

Další vrstvy:

❃ Proces opakujte s dalšími vrstvami tkanin podle potřeby.

❃ Každou vrstvu tkaniny prosyťte pryskyřicí.

Závěrečná vrstva:

❃ Poslední vrstva pryskyřice zajistí hladký a lesklý povrch.

Vytvrzování

Vytvrzování při pokojové teplotě:

❃ Epoxidové pryskyřice obvykle vytvrzují při pokojové teplotě do 24 hodin až několik dnů.

❃ Rychlost vytvrzení závisí na okolní teplotě a vlhkosti.

Tepelné vytvrzení:

❃ Pro dosažení maximální pevnosti a odolnosti se doporučuje tepelně vytvrdit epoxid při teplotách mezi 50–80 °C (dle typu pryskyřice).

Exotermická reakce:

❃ Při reakci s tužidlem produkuje pryskyřice teplo, což může při větších vrstvách nebo objemech způsobit přehřátí nebo spálení materiálu.

❃ Dodržujte pokyny pro bezpečnou manipulaci a používejte ochranné prostředky.

Čištění a likvidace

Čištění nástrojů:

❃ Ihned po dokončení práce očistěte nástroje vhodným (např. ). Po vytvrzení pryskyřice je to již prakticky nemožné.

Likvidace odpadu:

❃ Zbytky pryskyřice likvidujte v souladu s místními předpisy pro nebezpečný odpad.

❃ Nikdy nevylévejte pryskyřici do odpadu nebo kamkoliv do přírody! Je žíravá a dlouhodobě toxická pro vodu a organismy!

Tipy pro aplikaci

Temperování:

❃ Pro zajištění optimálních vlastností doporučujeme vytvrzovat při vyšších teplotách (minimálně 50 °C s tužidlem H 300).

Kontrola vrstvy:

❃ Při aplikaci ve větších vrstvách kontrolujte teplotu materiálu, aby nedošlo k přehřátí nebo spálení směsi.

Přidání plniv:

❃ Pro dosažení specifických vlastností můžete do připravené směsi pryskyřice a tužidla přidat plniva, jako je kovový prášek, bavlněné vločky, křemenná moučka, Aerosil, Cab-o-sil, mikrocelulóza, duté skleněné mikrosféry a pod.

❃ Každé plnivo přidá směsi různé vlastnosti a některá je možné vzájemně kombinovat.

❃ Nezapomeňte, že přidání plniva může ovlivnit dobu zpracovatelnosti směsi, konečné fyzikální a chemické vlastnosti kompozitu nebo jeho barvu.

❃ Vlastnosti jednotlivých plniv uvádíme v detailním popisu každého produktu.

Technická data

Hustota při 25 °C: 1,15 g/cm³

Viskozita při 25 °C: 700 – 900 mPas

Epoxid. hmot. ekvivalent: 170 – 179 g/mol

Epoxidový index: 0,55 - 0,565 mol/1000 g

Teplotní odolnost: -60 °C až +50-60 °C, s tužidlem H 300 až +80 °C.

Průtažnost: 4-7 % (výhodné při použití jako laminační pryskyřice)

Barva Gardner: 1 - 2

Vhodné kombinace s tužidly

Tužidlo EPIKURE MGS 136

❃ Doba zpracování 60-80 minut při teplotách nad 18 °C.

❃ Pro veškeré kvalitní laminování s požadavkem na pevnost a odolnost.

Tužidla H 285, H 287 / EPIKURE MGS 285, MGS 287

❃ Dobré vytvrzení je zajištěno od teplot +10°C.

❃ Doba zpracovatelnosti je od cca 50 minut do asi 2 hodin.

❃ Při vytvrzení mezi 50 - 60°C po 3 hodiny, systém vyhovuje požadavkům pro letadla. (tj. –60 - +80°C.)

Tužidlo H 300

❃ Rychlé tužidlo se sníženým exotermem, s vysokou teplotní odolností (cca. 80 - 90 °C) a vysokou flexibilitou.

❃ Doporučujeme temperovat na minimálně 50 °C.

Tužidla H 145, H 146, H 147

❃ Systémy s rozličnou dobou zpracovatelnosti a velmi univerzálním použitím při laminování.

Tužidlo	Mísící poměr	Doba zpracovatelnosti (pot life)	Aplikace
H 10	100:50	15 - 25 min	UV stabilní, pro prosycování pohledových vrstev nebo vysokých požadavků na čirost laminačního systému. Zejména pro rychlé vytvrzování a tenké vrstvy.
H 145	100:33	50 min	Laminace a výroba lodí, letadel, modelů, sportovního vybavení a rozličných nástrojů, epoxidové systémy pro podlahy
H 146	100:30	120 min	pohledový carbon, výroba a opravy lodí, letadel, automobilů, leteckých a lodních modelů, sportovních pomůcek a rozličných nástrojů
H 147	100:25	60 - 90 min	pohledový carbon, výroba a opravy lodí, letadel, automobilů, leteckých a lodních modelů, sportovních pomůcek a rozličných nástrojů
H 300	100:25	25 min	zvýšená teplotní odolnost dílů (80-90 °C)
EPIKURE MGS 136	100:35	60 - 120 min	letecké díly
H 285 / EPIKURE MGS 285	100:40	50 min	sportovní potřeby, lodě, kvalitní lamináty
H 286 / EPIKURE MGS 286	100:40	120 min	sportovní potřeby, lodě, kvalitní lamináty
H 287 / EPIKURE MGS 287	100:40	240 min	sportovní potřeby, lodě, kvalitní lamináty

Dodržujte přesné dávkování složek!

✯ Přidání nedostatečného množství tužidla nebude mít vliv na rychlejší či pomalejší reakci, dojde však k neúplnému vytvrzení, které nelze žádným způsobem opravit. tak může zůstat měkký, pružný a lepkavý.

✯ Přidání vyššího množství tužidla většinou způsobí podstatně vyšší křehkost kompozitu.

✯ Směs pryskyřice a tužidla je nutno velice pečlivě promíchat. Míchejte, dokud nebude směs zcela jednotné barvy. Zvláštní péči věnujte stěnám a dnu nádoby, v níž směs mícháte. Nedostatečné promíchání složek může vést k různým defektům uvnitř struktury kompozitu, čímž dojde k narušení fyzikálních vlastností a snížení odolnosti.

Bezpečnostní pokyny

Nařízení č. 1272/2008 (CLP):

GHS09 látky nebezpečné pro životní prostředí

Klasifikace tohoto výrobku byl provedena podle Nařízení č.1272/2008 (CLP).

Aquatic Chronic 2: Chronické pro vodní prostředí, Kategorie 2

Standardní věty o nebezpečnosti:

H411 Eye Irrit. 2: Podráždění očí, Kategorie 2, oxický pro vodní organismy, s dlouhodobými účinky

H319 Skin Irrit. 2: Dráždivost pro kůži, Kategorie 2,

H315 Skin Sens. 1: Senzibilizace kůže, Kategorie 1,

H317 Skin Sens. 1: Může vyvolat alergickou kožní reakci

Pokyny pro bezpečné zacházení:

P261: Zamezte vdechování prachu/dýmu//mlhy/par/
P264: Po manipulaci důkladně omyjte
P273: Zabraňte uvolnění do životního prostředí
P280: Používejte ochranné rukavice/ochranný oděv/ochranné brýle/obličejový štít
P302+P352: PŘI STYKU S KŮŽÍ: Omyjte velkým množstvím vody
P305+P351+P338: PŘI ZASAŽENI OČI: Několik minut opatrně vyplachujte vodou. Vyjměte kontaktní čočky, jsou-li nasazeny a pokud je lze vyjmout snadno. Pokračujte ve vyplachování
P391: Uniklý produkt seberte
P501: Odstraňte /obal v souladu s platnými právními předpisy pro třídění odpadu resp. zbytkovými obaly.

Doplňující informace:

EUH205: Obsahuje epoxidové složky. Může vyvolat alergickou reakci.

Látky, které přispívají ke klasifikaci:

reaction product: bisphenol-A-(epichlorhydrin) (MW < 700) (CAS: 25068-38-6); 1,6-bis(2,3-epoxypropoxy) hexane (CAS: 16096-31-4)

Epoxidová pryskyřice LH 160a