Epoxidová pryskyřice EPIKOTE™ MGS LR 285, univerzální pro laminace
Kód: L285MGS/1Související produkty
Detailní popis produktu
|
Hustota při 25 °C: 1,18 - 1,23 g/cm3
Viskozita při 25 °C: 600 – 900 mPas
Epoxid. hmot. ekvivalent: 165 – 170 g/mol
Epoxidový index: 0,59 - 0,65 mol/1000 g
Barva Gardner: max 3
|
EPIKOTE™ MGS LR 285
Standardní nízkoviskózní epoxidová pryskyřice na bázi bisfenolu A určená pro zpracování a vytvrzování při pokojové teplotě.
V systému s tužidly EPIKURE MGS 285, 286 a 287 je certifikovaná Německým federálním úřadem pro letectví k použití na laminování, konstrukce kluzáků a motorových letadel, lodí, člunů, sportovního nářadí, lodních a leteckých modelů, forem a nástrojů, lepidel a odlitků.
❃ Nízko viskózní laminátový systém pryskyřice neobsahující rozpouštědla ani plniva, určený pro zpracování a vytvrzování při pokojové teplotě.
❃ Je vhodný pro výrobu dílů s výztuhami ze skleněných, uhlíkových a aramidových vláken, které vykazují vysokou statickou a dynamickou pevnost.
❃ Díky svým výborným přilnavým vlastnostem se tyto systémy rovněž dají použít jako adheziva pro dřevo, kov, sklo, beton a četné druhy plastů.
❃ Viskozity při míchání byly upraveny tak, aby pryskyřice nevytékala z hrubého tkaniva na svislých plochách ❃ Určená pro zpracování a vytvrzování při pokojové teplotě 10 - 30 °C.
❃ Při normálních skladovacích teplotách nedochází ke zkrystalizování. ❃ Předností směsi pryskyřice a doporučeného tužidla je jeho čirost.
❃ Pryskyřice je i při teplotě 0 - 10°C čirá, nedochází k zakalení tak, jako u některých epoxidových pryskyřic. ❃ Pryskyřice s tužidlem vytvoří před laminaci nízkoviskozní
systém, který umožňuje dobré smáčení a prosycení tkaniny za současného vytlačení bublin z laminovaného systému, čímž se dosáhne zlepšení mechanických vlastností. ❃ Viskozity směsí s laminační pryskyřicí LH 287 jsou velmi nízké, což je výhodné pro zpracování při nízkých teplotách nebo zvláštních metodách zpracování, např. vstřikování a pod.
❃ Plniva (např. kovový prášek, prach, bavlněné vločky apod.) mohou být přimíchána pro dosažení speciálních vlastností systému.
❃ Kvůli průtažnosti 4 - 7 %, což je výhodné při použití jako laminační pryskyřice, je pevnost ve střihu a odolnost proti odlupu o něco nižší než u našich speciálních adhezivních pryskyřic.
Teplotní odolnost výrobku bez výrazných změn jeho parametrů:
-60 °C až +50 (60) °C
Operační teplotní odolnost: -40 °C až +100 °C po řádném vytvrzení
Zpracování: Při teplotách mezi 10 °C a 50 °C všemi běžnými metodami zpracování. Výrobce: Westlake epoxy, Německo |
|
Vhodná kombinace s tužidly: EPIKURE™ MGS® 285, 286, 287, 500 ❃ Jsou určena speciálně pro použití při nižších teplotách. I za nepříznivých podmínek vytvrzování, jako jsou nižší teploty okolo 10 °C nebo vysoká relativní vlhkost, lze dosáhnout nelepkavých, vysoce lesklých povrchů. ❃ Dostupná tužidla pokrývají široký rozsah reaktivity od velmi rychlé po velmi pomalou. Navíc je možné mícháním vytvrzovacích činidel (např. rychlého a pomalého) upravit reaktivitu podle individuálních potřeb. ❃ Po předběžném vytvrzení při pokojové teplotě jsou vyrobené součásti zpracovatelné a demontovatelné. ❃ Konečných vlastností bude dosaženo až po následném vytvrzení při zvýšených teplotách. ❃ Vzhledem k chemickým vlastnostem tohoto systému neočekáváme žádné problémy s kompatibilitou (např. puchýře, trhání nebo změny barvy), když je zpracováván gelcoaty. Komplexní testy jsou však nezbytné. ✯ Specifikované poměry míchání musí být co nejpřesněji dodrženy. Přidání tužidla mimo stanovený poměr nebude mít vliv na rychlejší či pomalejší reakci. Při nedostatku tužidla dojde k nedostatečné vytvrzení, které nelze žádným způsobem opravit. Při nadbytku tužidla bude kompozice křehčí. Směs pryskyřice a tužidla je nutno velice pečlivě promíchat. Míchejte, dokud nebude směs zcela jednotné barvy. Zvláštní péči věnujte stěnám a dnu nádoby, v níž směs mícháte. ✯ Optimální teplota zpracování se pohybuje v rozmezí 20 až 25 °C (70-80 °F). Vyšší teploty zpracování jsou možné, ale zkrátí čas použitelnosti směsi. Zvýšení teploty o 10 °C (20 °F) zkrátí dobu použitelnosti směsi na polovinu. Voda (například vysoká vlhkost nebo obsažená ve výplních) způsobuje urychlení reakce pryskyřice a tvrdidla. Různé teploty a vlhkosti během zpracování nemají významný vliv na pevnost vytvrzeného výrobku. ✯ Nemíchejte velká množství, zejména z tohoto vysoce reaktivního systému. Proud tepla z míchací nádoby je velmi nízký, takže obsah se velmi rychle zahřeje v důsledku tepelné reakce (exotermická reakce pryskyřice a tvrdidla). To může způsobit teploty nad 200 °C (400 °F), což může způsobit silné kouření a hoření směsi pryskyřice a tvrdidla!
|
|
|
Jak na výrobu modelů s pomocí epoxidové pryskyřice Při vytváření modelů letadel nebo lodí s použitím epoxidové pryskyřice je třeba zvážit několik důležitých faktorů. Zde je několik informací, které vám pomohou začít: Bezpečnost: Epoxidová pryskyřice může uvolňovat silné páry a měla by být používána v dobře větraném prostoru nebo s odpovídající ochranou dýchacích cest. Je nezbytné přečíst si a dodržovat bezpečnostní pokyny výrobce a nosit ochranné rukavice a ochranné brýle při práci s epoxidovou pryskyřicí. Materiály: Vyberte si kvalitní epoxidovou pryskyřici speciálně navrženou pro umělecké a řemeslné projekty. Existují různé typy epoxidových pryskyřic, jako je průhledná litina nebo barevné pryskyřice. Vyberte pryskyřici, která odpovídá zamýšlenému použití a povrchové úpravě. Epoxidová pryskyřice L 285 s tužidlem MGS 500 jsou dobrou volbou. Forma nebo struktura: Rozhodněte se, zda chcete vytvořit formu nebo postavit strukturu modelu letadla či lodi. Pokud plánujete vytvořit formu, budete potřebovat pozitivní model letadla, který lze vyrobit z různých materiálů, jako je pěna nebo 3D tisknuté díly. Alternativně můžete postavit strukturu pomocí lehkých materiálů, jako je balsa dřevo nebo polystyren. Příprava: Připravte povrch formy nebo struktury důkladným vyčištěním a ujistěte se, že je zbaven prachu a nečistot. Pokud je to nutné, můžete povrch utěsnit nebo nanést uvolňovací prostředek, aby se epoxidová pryskyřice nelepila. Míchání a aplikace epoxidové pryskyřice: Postupujte podle pokynů výrobce pro smíchání epoxidové pryskyřice a tvrdidla v správných poměrech. Důkladně promíchejte směs, aby byla homogenní. Aplikujte tenkou vrstvu pryskyřice na model lodi pomocí štětce nebo pěnové válečky, rovnoměrně pokrývající všechny plochy. Zesílení a přidání detailů: Pokud si přejete, můžete vybrané části modelu lodi zesílit skelnou tkaninou nebo dalšími vrstvami pryskyřice. Tento krok pomáhá posílit strukturu a zvýšit její odolnost. Můžete také přidat malé detaily, jako je stožár, plachty a další příslušenství, pomocí epoxidové pryskyřice. Tvrdnutí a dokončení: Nechte epoxidovou pryskyřici vytvrdnout podle pokynů výrobce. Doba tvrdnutí se může lišit v závislosti na použitém typu epoxidové pryskyřice. Jakmile je pryskyřice zcela vytvrdlá, obrušte hrubé hrany nebo nedokonalosti a aplikujte konečnou vrstvu pryskyřice pro lesklý povrch. RC modely lodí lze vylepšit a chránit pomocí epoxidové pryskyřice. Epoxidová pryskyřice je odolný a voděodolný materiál, který může poskytnout hladký a lesklý povrch trupu lodi a zesílit její strukturu. Zde je obecný průvodce použitím epoxidové pryskyřice pro RC model lodě: Příprava povrchu: Před aplikací epoxidové pryskyřice je důležité připravit povrch modelu. Očistěte ho od prachu a nečistot a zajistěte, aby byl suchý a hladký. Míchání epoxidové pryskyřice: Následujte pokyny výrobce ohledně poměru smíchání pryskyřice a tvrdidla. Důkladně promíchejte obě složky, aby byla směs homogenní. Aplikace pryskyřice: Použijte štětec nebo houbičku a naneste tenkou vrstvu epoxidové pryskyřice na povrch modelu. Zaměřte se na trup lodi a další části, které chcete ochránit a vylepšit. Ujistěte se, že pryskyřice je rovnoměrně rozložena a případné bubliny jsou odstraněny. Zesílení struktury: Pokud je to žádoucí, můžete vybrané části modelu zesílit pomocí skelné tkaniny nebo dalších vrstev epoxidové pryskyřice. To pomůže posílit strukturu modelu a zvýšit jeho odolnost vůči namáhání. Jemně obruste vyztužený povrch jemným brusným papírem, aby se vytvořila hrubá textura pro lepší přilnavost mezi vrstvami. Před aplikací další vrstvy očistěte povrch, aby se odstranily případné nečistoty a prach. Opakujte proces míchání a aplikace epoxidové pryskyřice pro každou následující vrstvu a dodržujte předepsanou dobu tvrdnutí mezi vrstvami. Tvrdnutí a dokončení: Nechte epoxidovou pryskyřici vytvrdnout podle pokynů výrobce. Doba tvrdnutí se může lišit v závislosti na použitém typu pryskyřice. Po úplném vytvrzení pryskyřice můžete odstranit případné hrubé hrany nebo nedokonalosti a aplikovat další vrstvu pryskyřice pro lesklý povrch. Pamatujte si pracovat v dobře větraném prostoru a nosit odpovídající ochranné pomůcky, jako jsou rukavice a respirátor, při práci s epoxidovou pryskyřicí. Je také důležité dodržovat specifické pokyny a bezpečnostní opatření poskytnuté výrobcem vybrané epoxidové pryskyřice, protože různé značky a typy mohou mít mírné rozdíly ve svém postupu aplikace a tvrdnutí. |
|
 |
❃ Nízká viskozita
❃ Lepidla, laky, odlitky, formy, nástroje
❃ Laminování, stavba lodí, modely letadel a lodí, sportovní nářadí
|
|
❃ Střední viskozita, s odpěňovadlem
❃ Lepidla, odlitky, formy, nástroje
❃ Laminování, stavba lodí, modely letadel a lodí, sportovní nářadí
|
|
❃ Nízká viskozita
❃ Odlévání a zalévání předmětů
❃ Laminování, výroba tmelů, impregnace
|
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
Pouze registrovaní uživatelé mohou vkládat příspěvky. Prosím přihlaste se nebo se registrujte.