Uhlíková tkanina HexTow® AS4 3K 160 g/m2 kepr 2/2, 200tex, 4×4/cm, š. 100 cm
Kód: C160K/1Související produkty
BESTSELLER
discount-0
od 490 Kč
 |
❃ Vyšší viskozita
❃ Lepidla, odlitky, formy, nástroje
❃ Laminování, stavba lodí, modely letadel a lodí, sportovní nářadí
|
plocha: 1 m2
| C160K/1
579 Kč
478,51 Kč
bez DPH
plocha: 5 m2
| C160K/5
2 345 Kč
1 938,02 Kč
bez DPH
plocha: 10 m2
| C160K/10
4 155 Kč
3 433,88 Kč
bez DPH
plocha: 20 m2
| C160K/20
8 227 Kč
6 799,17 Kč
bez DPH
plocha: 50 m2
| C160K/50
19 699 Kč
16 280,17 Kč
bez DPH
Detailní popis produktu
|
Uhlíková tkanina HexTow® AS4 3K 160 g/m2 kepr 2/2, 200tex, 4×4/cm, š. 100 cm |
 |
|
Vysokopevnostní výztužná tkanina pro modelářství, strojírenství, motorsport, stavbu lodí a sportovních potřeb, výrobu protéz, konstrukci forem, karbonový design atd.
Vysokopevnostní výztužná tkanina: Ideální pro širokou škálu průmyslových a hobby aplikací.
Nízká hmotnost a vysoká pevnost: Perfektní pro konstrukce, kde je důležitý poměr pevnosti a hmotnosti.
Flexibilita a tvarovatelnost: Výborně se přizpůsobuje tvarům, což usnadňuje práci s materiálem.
Esteticky přitažlivý design: Atraktivní karbonový vzhled pro estetické aplikace.
Odolnost vůči korozi a chemikáliím: Dlouhá životnost v náročných podmínkách.
PoužitíModelářství: Vytváření lehkých a pevných modelů letadel, automobilů a dalších modelů.
Strojírenství: Výroba komponentů s vysokými mechanickými nároky.
Motorsport: Konstrukce dílů s nízkou hmotností a vysokou pevností.
Stavba lodí: Vytváření lehkých a odolných částí lodí.
Sportovní potřeby: Výroba lehkých a pevných sportovních nástrojů.
Výroba protéz: Vysoká pevnost a nízká hmotnost pro pohodlné nošení.
Konstrukce forem: Použití ve formovacích technologiích.
Karbonový design: Estetické aplikace, kde je důležitý atraktivní vzhled.
Tipy pro správnou aplikaciRovnoměrná aplikace pryskyřice: Zajistěte, aby byla pryskyřice rovnoměrně nanesena pro nejlepší výsledky.
Pracujte v čistém prostředí: Zabraňte kontaminaci pryskyřice a tkaniny nečistotami.
Používejte ochranné prostředky: Noste rukavice a ochranné brýle při práci s pryskyřicemi a uhlíkovou tkaninou.
SkladováníChraňte před mechanickým poškozením: Uložte tkaninu na rovném povrchu nebo namotanou na tubusu.
Plošná hmotnost: 160 g/m2 (± 5%)
Druh příze: keprová vazba 3K 2/2
Šířka návinu: 100 cm
Počet ok osnova x útek (Ts 250 En 1049-2): 4×4
Tloušťka (Ts 3426 ISO 4603): 0,18 mm (± 10%)
Hustota (ISO 10119): 1,8 g/cm3 (± 1%)
Lineární hustota (střední hodnota) (ISO 1889): 200 tex (± 3%)
Průměr vlákna (DIN 53811): 7 µm (± 0,5%)
Dimenzování (ISO 10548): 1,25% (± 7%)
Pevnost v tahu (střední hodnota) (ISO 10618): min. 3750 MPa
Modul pružnosti (střední hodnota) (ISO 10618): 238 GPa
Vypočtené údaje pro ruční lamináty s 35 objemovými procenty vláken:
Spotřeba pryskyřice: 193 g/m² Tloušťka laminátu: 0,26 mm
Hmotnost laminátu: 353 g/m²
|
Jak postupovat při laminování s uhlíkovou tkaninou?Laminování s pryskyřicí a uhlíkovou tkaninou je proces, který vyžaduje pečlivé plánování a přesné provedení. Jakmile máte představu o konečné podobě výrobku, připravené nástroje i materiál, dostatek času, čistý prostor a pokojovou teplotu, můžete začít.
Pomůcky a materiály֍ Polyesterová nebo epoxidová pryskyřice
֍ Iniciátor (pro polyesterovou pryskyřici) nebo tvrdidlo (pro epoxidovou pryskyřici)
֍ Vhodná nádoba k přípravě směsi
֍ Vrtačka nebo aku vrtačka
֍ Míchadlo
֍ Štětce nebo válečky
֍ Krejčovské nůžky s mikrozoubky na tkaninu (hladké čepele prokluzují a nepřestřihnou vlákna)
֍ Ochranné rukavice, brýle a respirátor
֍ Váha (pro přesné měření pryskyřice a tvrdidla)
֍ Odpěňovač (volitelné)
֍ Odmašťovací prostředek
PostupPříprava povrchuČištění a odmaštění: Zajistěte, aby povrch, na který budete laminovat, byl čistý a odmaštěný. Použijte vhodný odmašťovací prostředek.
Obroušení: Pokud laminujete na hladký povrch, lehce jej obruste, aby se pryskyřice lépe přilnula.
Příprava tkaninyStříhání tkaniny: Ustřihněte uhlíkovou tkaninu na požadovanou velikost a tvar. Mějte na paměti, že tkanina by měla mírně přesahovat okraje povrchu, na který laminujete.
Uspořádání vrstev: Připravte si potřebný počet vrstev tkaniny podle požadované tloušťky laminátu.
Příprava pryskyřiceMíchání pryskyřice a tvrdidla:
֍ Správně připravená pojivová směs je základním předpokladem ke zhotovení pevného a tvrdého laminátu s rovnoměrným povrchem.
֍ Pečlivě změřte pryskyřici a tvrdidlo v poměru doporučeném výrobcem (např. 100 dílů pryskyřice a 50 dílů tvrdidla, dle typu).
֍ Použijte váhu pro přesné měření a dodržujte předepsaný poměr složek, zamezíte případnému nevratnému poškození. Výsledkem nedostatku tvrdidla může být měkký, lepivý a nedostatečně pevný povrch, který nelze dodatečně opravit. Laminát bude mít sníženou pevnost, odolnost proti opotřebení a chemickou odolnost. Může se výrazně prodloužit doba, po kterou pryskyřice dosáhne finální pevnosti, nebo se vůbec nevytvrdí.
Nadbytečné tvrdidlo může způsobit nerovnoměrné vytvrzení, což může vést k tvorbě křehkých míst nebo prasklin v materiálu. Může též dojít k exoterické reakci, kdy se uvolní velké množství tepla. To může způsobit rychlé a nekontrolované vytvrzení, tvorbu bublin a deformaci povrchu. Konečný materiál může mít zhoršené mechanické a chemické vlastnosti, jako je nižší pevnost a odolnost.
֍ Smíchejte složky důkladně v míchací nádobě vrtačkou a míchadlem pomalými otáčkami (I. stupeň rychlosti) po dobu 2-3 minut nebo do té doby, než vznikne homogenní směs.
֍ Míchadlo držte blízko dna nádoby, lépe zamezíte vstupu vzduchu do hmoty a tvorbě bublinek.
֍ Připravte si jen tolik materiálu, který budete schopni zpracovat, než začne pojivo gelovatět (tzv. gel time, doba manipulace).
֍ Po uplynutí této doby již není vhodné do pryskyřice ani tkaniny nijak zasahovat, mohlo by dojít k nevratnému znehodnocení povrchu.
Odstranění vzduchových bublin:
֍ Vzduchové bubliny jsou většinou v pryskyřici nežádoucí kvůli estetice i konečným fyzickým vlastnostem laminátu. Jestliže v pryskyřici uvíznou, budou v laminátu po vytvrzení viditelné a může být snížena celková pevnost kompozitu. Nicméně vrstva laminátu s tkaninou je nejčastěji velmi tenká, takže bubliny lze snadněji odstranit i během vytlačování přebytků pryskyřice, určitá část z povrchu také unikne přirozeně.
֍ Pokud je potřeba, přidejte odpěňovač do pryskyřice, aby se bubliny odstranily. Pro odstranění bublin z povrchu lze s opatrností použít např. xylen ve spreji.
Nanášení pryskyřice a tkaniny:
První vrstva pryskyřice: Naneste tenkou vrstvu pryskyřice na povrch, který budete laminovat, pomocí štětce nebo válečku.
Umístění tkaniny: Položte první vrstvu uhlíkové tkaniny na pryskyřici. Vyhlaďte tkaninu, aby nevznikly žádné záhyby nebo bubliny.
Nasycení tkaniny: Naneste další vrstvu pryskyřice na tkaninu, aby byla zcela nasycená. Použijte štětec nebo váleček k vyhlazení a odstranění přebytečné pryskyřice.
Opakování: Opakujte proces pro další vrstvy tkaniny, dokud nedosáhnete požadované tloušťky laminátu.
Vytvrzování:
Čas na zpracování: Pracujte rychle a efektivně, protože pryskyřice má omezený čas na zpracování.
Povrchové zaschnutí: Povrchové zatuhnutí (gel time) nastane do několika minut až hodin v závislosti na použitém tvrdidle.
Dokonalé vytvrzení: Při teplotě 20 °C by mělo k úplnému vytvrzení dojít do 24 hodin. Vyšší teplota tyto časy zkracuje, nižší je naopak prodlužuje. Při teplotě 10 °C může vytvrzování trvat i několik dnů. Teplota pod 10°C již není vhodná pro tuto práci.
Povrchová úprava:
Přetírání: Po vytvrzení je laminát přetíratelný běžnými nátěrovými hmotami.
Leštění: Pokud je to potřeba, obruste a vyleštěte povrch pro dokonalý vzhled.
Údržba nástrojů:
Čištění: Čistěte nástroje (štětec, váleček) pomocí ředidla S 6300 nebo S 6005.
Bezpečnost při práciOchrana: Používejte ochranné rukavice, brýle a respirátor během celého procesu. Všechny syntetické pryskyřice jsou více či méně toxické a dráždivé, vyvarujte se kontaktu s kůží, očima nebo vdechování výparů.
Větrání: Pracujte v dobře větraném prostoru.
Nebezpečí: Dodržujte bezpečnostní pokyny uvedené na obalu pryskyřice a tvrdidla.
|
Doplňkové parametry
| Kategorie: | Uhlíkové tkaniny přízové (plátno, kepr) |
|---|---|
| Záruka: | 2 roky |
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
Pouze registrovaní uživatelé mohou vkládat příspěvky. Prosím přihlaste se nebo se registrujte.
 |
Hexcel, od skromných začátků v poválečné laboratoři Rogera Steela ve sklepě předměstského domu až po výrobu vzpěr lunárního modulu Apollo 11, je symbolem průkopnického ducha a inovací. Společnost, založená v oblasti San Francisco Bay v roce 1948 pod původním názvem California Reinforced Plastics, vznikla díky spolupráci skupiny absolventů University of California v Berkeley, včetně Rogera C. Steela, Roscoea T. „Buda“ Hughese a dalších klíčových osobností. Díky jejich odhodlání se Hexcel stal lídrem v oblasti pokročilých kompozitních materiálů, které byly klíčové pro obranný a letecký průmysl po druhé světové válce. Roger Steele přinesl vizionářský přístup a přesvědčení, že „struktura voštiny je nejefektivnější, jakou člověk kdy vytvořil.“ Bud Hughes zajistil financování a vynikající obchodní dovednosti, zatímco Paul Ammen jako finanční ředitel stabilizoval finanční situaci společnosti. Ken Holland přinesl odborné znalosti v oblasti pryskyřic a lepidel, zatímco Ed Rule, který převzal výrobní řízení, přeměnil Hexcel na globální firmu s více než 3 500 zaměstnanci. Dnes Hexcel zůstává synonymem pro inovace a kvalitu, sloužící průmyslovým odvětvím po celém světě. |